目前位置: 首頁 > 公開課程 > 站內搜尋 - 找課程

站內搜尋 - 找課程

  • 地區
    新竹
  • 開課日
    不拘
  • 費用
    2001-5000元
  • 不拘
  • 開始日期:   ~   結束日期:
"管理" 課程共 225 筆,顯示第 61-70 筆
  1. 61. ISO 50001能源績效指標及能源基線課程 (0515(工研院新竹學習中心))
    • [新竹]
    • [2018/05/15]
    • [$4,000]
    ISO 50001能源績效指標及能源基線課程- 本課程針對ISO 50001:2018新版能源績效指標及能源基線之相關要求進行深入剖析,讓學員瞭解何謂相關變數、固定因子,如何設定能源績效指標(EnPI)、訂定能源基線(EnB),以及如何有 ...
    收藏
  2. 62. 專案(項目)管理概論–基礎知識與應用方法 (107年 5月份 新竹場)
    • [新竹]
    • [2018/05/25]
    • [$2,800]
    現代企業商業行為模式的快速改變,每個人的工作與生活皆與專案管理息息相關,如:企業系統規劃、新產品研發、產品銷售規劃、生產製造與管理、教育訓練等等,企業經營管理活動多以專案方式來執行,以面對市場競爭的挑戰與快速反應。 本課程將對於專案管理流 ...
    收藏
  3. 63. 矯正式品質管理 (107年 6 月份 新竹場)
    • [新竹]
    • [2018/06/07]
    • [$2,800]
    客戶可以容許工廠不同的問題產生,但絕不容許同樣的問題一而再,再而三的發生,因為那代表品質管理制度是失效的。 在工廠內為何同樣的品質問題重複發生,那是因為"廁所蹲久了就不會臭”的惡習造成的,大家認為習以為常,沒人想徹底根絕問題。 集合全員 ...
    收藏
  4. 64. 從供應鏈之品質管理邁向免驗供應之路 (107年 6月份 新竹場)
    • [新竹]
    • [2018/06/07]
    • [$2,800]
    目標: 面對短交其訂單、急單,在急遽變動的經營環境下,是否能與供應鏈合作夥伴有效協同合作、是否具備即時化生產能力?如何有效管理、主動應變,是中心企業及協立夥伴一大挑戰!如何協助及管理供應鏈,帶動合作夥伴向上提升的能量,使供應鏈運作順暢無阻 ...
    收藏
  5. 65. 源流管理及防誤技術 (107年 6月份 新竹場)
    • [新竹]
    • [2018/06/21]
    • [$2,800]
    目標: 在整個生產過程中,正確的品質管理觀念:應從『只發現不良的檢查』到『不產出不良的檢查』,如何做到,是本課程所要達的目標。
    收藏
  6. 66. 庫存管理與成本降低活動 (107年 6月份 新竹場)
    • [新竹]
    • [2018/06/28]
    • [$2,800]
    目標: 在整個生產過程中,如何建立“透明的”的工作場所,使任何人都可以判斷出工作正常與否,生產狀況一目了然,並達成效率化的產出。
    收藏
  7. 67. 專案(項目)管理概論–基礎知識與應用方法 (107年 6月份 新竹場)
    • [新竹]
    • [2018/06/29]
    • [$2,800]
    現代企業商業行為模式的快速改變,每個人的工作與生活皆與專案管理息息相關,如:企業系統規劃、新產品研發、產品銷售規劃、生產製造與管理、教育訓練等等,企業經營管理活動多以專案方式來執行,以面對市場競爭的挑戰與快速反應。 本課程將對於專案管理流 ...
    收藏
  8. 68. 從供應鏈之品質管理邁向免驗供應之路 (107年 7月份 新竹場)
    • [新竹]
    • [2018/07/05]
    • [$2,800]
    目標: 面對短交其訂單、急單,在急遽變動的經營環境下,是否能與供應鏈合作夥伴有效協同合作、是否具備即時化生產能力?如何有效管理、主動應變,是中心企業及協立夥伴一大挑戰!如何協助及管理供應鏈,帶動合作夥伴向上提升的能量,使供應鏈運作順暢無阻 ...
    收藏
  9. 69. 源流管理及防誤技術 (107年 7月份 新竹場)
    • [新竹]
    • [2018/07/19]
    • [$2,800]
    目標: 在整個生產過程中,正確的品質管理觀念:應從『只發現不良的檢查』到『不產出不良的檢查』,如何做到,是本課程所要達的目標。
    收藏
  10. 70. 庫存管理與成本降低活動 (107年 7月份 新竹場)
    • [新竹]
    • [2018/07/26]
    • [$2,800]
    目標: 在整個生產過程中,如何建立“透明的”的工作場所,使任何人都可以判斷出工作正常與否,生產狀況一目了然,並達成效率化的產出。
    收藏