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"fmea" 課程共 375 筆,顯示第 1-10 筆
  1. 1. 產品開發設計與可靠度設計(FMEA)技術 (0511-0512(工研院台中學習中心))
    • [台中]
    • [2021/05/11]
    • [$5,800]
    產品開發設計與可靠度設計(FMEA)技術. 本課程為設計開發品質保證必備的工具,能提供學員正確利用可靠度設計技術,於產品設計階段初期即將可靠度設計於(Design-in)品質中,其內容包括設計準則與指引,正確按步循由系統設計、參數設計、容差 ...
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  2. 2. AIAG-VDA PFMEA製程失效模式與效應分析 (確定開課0514(易騰))
    • [新竹]
    • [2021/05/14]
    • [$3,300]
    [課程前言] FMEA是一組系統化的活動,透過失效模式及分析 發現評估過程中的潛在失效與可能結果,  依規定頻率,持續定期檢討,以減少或防止問題發生。   AIAG-VDA FMEA中所建議的 ...
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  3. 3. IATF16949 五大核心工具 (21H) (110年 05月份 桃園場)
    • [桃園]
    • [2021/05/19]
    • [$9,500]
    IATF 16949所要求之五大技術手冊是美國三大汽車廠由QS9000轉換而來,主要是協助品質管理系統之運用。由於五大技術工具提供對品質管理系統有效的監控及管制,故普遍適用於各製造行業當中。 1.進行重點製程的管制 2.確認製程是否穩定 ...
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  4. 4. IATF核心5大工具(APQP.FMEA.MSA.SPC.PPAP)應用 (5/24-5/28台北)
    • [台北]
    • [2021/05/24]
    • [$23,750]
    APQP概要|跨功能小組成員/職則/APQP要素|FMEA分析/對策|MSA分析及案例研討|SPC分析/對策/案例研討|如何實施PPAP|IMDS簡介|PPAP案例研討
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  5. 5. IATF核心5大工具(APQP.FMEA.MSA.SPC.PPAP)應用 (5/24-5/28高雄)
    • [高雄]
    • [2021/05/24]
    • [$23,750]
    APQP概要|跨功能小組成員/職則/APQP要素|FMEA分析/對策|MSA分析及案例研討|SPC分析/對策/案例研討|如何實施PPAP|IMDS簡介|PPAP案例研討
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  6. 6. 新版AIAG-VDA FMEA失效模式與效應分析 (0525(工研院台北學習中心))
    • [新竹]
    • [2021/05/25]
    • [$4,000]
    培訓學員認識失效的類型,學習FMEA的分析技術,並運用失效模式與效應分析手法,探討失效發生的原因,達到預防產品設計與製程規劃可能發生的不良現象及其影響,採行預防性措施及對策,以提高產品之可靠度。 實施FMEA的效益如下: 1.增進產品設計與 ...
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  7. 7. FMEA失效模式與效應分析 (110年 05月份 桃園場)
    • [桃園]
    • [2021/05/28]
    • [$2,800]
    目標: 1.對各種可能的風險進行量化評價及分析 2.在現有技術基礎上消除風險或將這些風險減小到可接受的水準 3.如何使FMEA不只是一個填表應付的工作 4.了解如何針對客戶之特殊需求及高風險製程進行生產管制 5.減少量產後的客訴與 ...
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  8. 8. VDA 6.3過程稽核-基礎訓練課程(1日) (台北場(06/07))
    • [台北]
    • [2021/06/07]
    • [$5,000]
    加強學員 (接受稽核的員工) 對過程稽核的要求,以及執行過程稽核的重要性的理解。 針對如何正確理解稽核員的提問進行解析。 透過稽核經驗的分享,涵蓋具體的基於不符合項的實際案例來解釋如何評估不符合項。 針對品質管理系統核、過程稽核和產品 ...
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  9. 9. AIAG-VDA DFMEA設計失效模式與效應分析 (0611(易騰))
    • [新竹]
    • [2021/06/11]
    • [$3,300]
    MEA是一組系統化的活動,透過失效模式及分析 發現評估過程中的潛在失效與可能結果,依規定頻率,持續定期檢討,以減少或防止問題發生。 AIAG-VDA FMEA中所建議的 風險評估方法與過去執行FMEA的 風險定義與風險評估方法有較大的不 ...
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  10. 10. IATF16949 五大核心工具 (21H) (110年 06月份 桃園場)
    • [桃園]
    • [2021/06/16]
    • [$9,500]
    IATF 16949所要求之五大技術手冊是美國三大汽車廠由QS9000轉換而來,主要是協助品質管理系統之運用。由於五大技術工具提供對品質管理系統有效的監控及管制,故普遍適用於各製造行業當中。 1.進行重點製程的管制 2.確認製程是否穩定 ...
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