新版AIAG 和 VDA FMEA失效模式效應分析
			FMEA失效模式及效應分析是一種風險分析與預防評估方法,用於確保在整個產品...
			  新版AIAG 和 VDA FMEA失效模式效應分析實務應用訓練
本課程旨在使參加課程之學員學會新板AIAG & VDA FMEA失效模式及效應分析手冊的分析方式,於返回工作職場後,可將所學運用於產品之設計、製造及服務,以降低生產成本、縮短設計與開發時程及提高產品品質。
			
				
							
			
			
			
				
				
					
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            課程代碼 2322010001 
            新版AIAG 和 VDA FMEA失效模式效應分析實務應用訓練 
            課程型態/ 混成(實體+線上同步) 
            上課地址/ 線上直播 Webex/高雄市前鎮區一心一路 243 號 4F-1 
            時數/ 12小時 
            起迄日期/ 2022/10/18~2022/10/19 
            聯絡資訊/ 陳冠蓁 07-3367833#15 
            報名截止日/ 2022/10/13 
             
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            課程簡介
             
            
              FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式及效應分析是一種風險分析與預防評估方法,用於確保在整個產品和過程設計開發過程中,考慮並解決潛在問題。新版AIAG和VDA FMEA手冊由全球OEM和一級供應商主題專家團隊開發,在FMEA方法上,AIAG採用VDA的“Step analysis”來代替原來的“Fill in Blank”方法。在VDA原來的“五步法”基礎上,新版AIAG & VDA FMEA採用了“七步法”,將AIAG和VDA方法的最佳實踐融入到統一的結構化方法中。 
             
              本課程旨在使參加課程之學員學會新板AIAG & VDA FMEA失效模式及效應分析手冊的分析方式,於返回工作職場後,可將所學運用於產品之設計、製造及服務,以降低生產成本、縮短設計與開發時程及提高產品品質。 
             
             
              
             
             
            課程大綱
             
            
            
                
                    
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                         課程大綱 
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                         課程內容 
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                         教學方法 
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                         新版AIAG & VDA FMEA發展概要 
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                            - FMEA發展簡史與沿革
 
                            - AIAG & VDA組織背景介紹
 
                            - 新版AIAG & VDA FMEA的意圖
 
                            - 新版AIAG & VDA FMEA發展過程的目標
 
                            - 新版AIAG & VDA FMEA變化的益處
 
                         
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                         講授法 
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                         新版AIAG & VDA FMEA變化摘要說明 
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                            - 類別增加
 
                            - 七步法
 
                            - 打分標準變化
 
                            - RPN取消,改為AP
 
                            - MEA表格變化
 
                         
                         | 
                        
                         講授法 
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                        | 
                         FMEA 展開流程與範例說明 
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                            - FMEA團隊遴選
 
                            - FMEA七步法實務應用與案例說明
 
                         
                        步驟1_定義範圍 
                        步驟2_結構分析:使用產品BOM表/製程流程圖 
                        步驟3_功能分析:列出與產品或製程有關的品質特性及需求 
                        步驟4_失效分析 
                        
                            
                                - 說明該項目的潛在失效效應分析
 
                                - 潛在失效效應的發生對客戶的影響,與嚴重度Severity (S)評估方法及其標準
 
                                - 失效的表現形式與層別分類 / 潛在失效模式
 
                                - 分析潛在失效模式的發生原因
 
                             
                         
                        步驟5_風險評估 
                        
                            
                                - 識別針對失效原因和失效模式的現行預防與探測控制方法
 
                                - 評估失效原因的發生度Occurrence (O)評估方法及其標準
 
                                - 評估現行探測控制方法的探測度Detection(D)評估方法及其標準
 
                                - 計算行動優先等級(AP)=S*O*D
 
                             
                         
                        步驟6_系統優化 
                        
                            
                                - 依行動優先等級(AP)較大者提出優化措施
 
                                - 分析完成日程及時間計劃
 
                                - 重新評定優化措施的優先等級(AP)
 
                                - 優化措施結果追蹤
 
                                - 作業指導Review
 
                                - PFMEA輸出與管制計劃、作業指導書的連結
 
                             
                         
                        步驟7_結果文件化:D FMEA / P FMEA使用表格範例說明 
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                         講授法 
                        小組討論 
                        案例演練 
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            ※主辦單位保留變更課程內容與講師之權利 
             
             
             
             
             
            講師簡介
             
            
            
            國立台北工專機械工程科、澳洲國立南澳大學產業管理所 
            
            中華汽車資深專員、中華汽車人才培訓中心品質管理課程專任講師/輔導顧問、中華汽車QCC圈員/圈長/輔導員/評審員訓練內部講師、中華汽車QC七大手法/新QC七大手法/8D訓練內部講師、中華汽車ISO 9001/TS16949/ISO 14001內部稽核員 
            
            勞動部勞動力發展署TTQS評核委員/教育訓練講師、勞動部勞動力發展署3C共通核心職能課程講師、2007~2017年管理雜誌500大企管講師、中華民國品質管制學會CQT/CQE認證合格、TUV VDA6.1/ISO 9000-2000 Audit & Lead Audit Certificate認證合格、ISO/TS16949內部稽核員認證合格、Six Sigma Green Belt 認證合格、MA TRIZ LEVEL2認證合格 
            
            ISO/TS 16949輔導、QCC圈長與輔導員訓練、QC Story實務訓練、新舊QC七大手法、8D問題發現/解決程序及手法、QFD與FMEA之應用、統計製程管制(SPC)、進料檢驗與進料品質管制、基層幹部品質管理實務、6S活動推行實務、創新思考與工作改善訓練、變革管理 
             
              
             
             
            開課資訊
             
            
            
                - 舉辦地點:線上直播Webex/高雄市前鎮區一心一路 243 號 4F-1
 
             
            
                - 舉辦日期:111/10/18(三)~10/19(四) 09:30~16:30 (12hrs)
 
             
            
            
                - 繳費方式:請收到上課及繳費通知後,於開課日二天前以銀行匯款、支票或線上報名時選擇信用卡線上繳費。(電子發票 證明聯(交易明細檔)於繳款確認收款 後將mail至您的信箱或於開課當天提供予您紙本電子發票證明聯)。若需提早取得「電子發票證明聯」,請洽詢本學習中心。
 
             
            
                - 退費辦法:學員於開訓前退訓者,將依其申請退還所繳上課費用 90%,另於培訓期間若因個人因素無法繼續參與課程,將依上課未逾總時數 1/3,退還所繳上課費用之 50%,上課逾總時數 1/3,則不退費。
 
             
            
                - 報名洽詢:07-3367833#15 陳小姐;課程洽詢:07-3367833#22蔡小姐
 
             
            
                - 注意事項:
                
                    - 為確保您的上課權益,報名後若未收到任何回覆,敬請來電洽詢方完成報名。
 
                    - 如本課程因人數或其他因素造成課程取消,本院將無息辦理退費,敬請見諒!
 
                    - 為尊重講師之智慧財產權益,恕無法提供課程講義電子檔。
 
                    - 為配合講師時間或臨時突發事件,主辦單位有調整日期或更換講師之權利。
 
                    - 因課前教材、講義及餐點之準備及需為您進行退款相關事宜,若您不克前來,請於開課三日前告知,以利行政作業進行並共同愛護資源。
 
                    - 提醒您:因應新型冠狀病毒疫情,為確保講師及參與者的健康和安全,請配合落實 防疫措施與自我健康管理,做好自身防疫工作,以減少病毒感染機會。
 
                 
                 
             
            
            
              
             
            附件
             
            
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					簡介
					
						
產業學院緣起
  依據行政院「挑戰2008:國家發展重點計畫」下之「國際創新研發基地」與「產業高值化」兩計畫,首重產業科技人才的效能。
•911216經科字第09103373120號函:經濟部將本院籌設工研院產業學院之工作,列為因應產業結構轉型,提 ... more
					 
				 
			 
			
			
				
				
					
					
						
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