課程大綱：各項準備措施與作業重點

一、電子產品發展介紹
二、生產組裝製造程序重點面面觀(人、機、料、法..)

►階段一 前端計劃安排:

1.工令接單流程-接收工令日期、工令編號、產品名稱、型號、規格、訂單數、
                          日產量、完成日期、出貨日期、交貨地點、出貨地點

2.材料-確認材質、特性、名稱、規格、數量、備品、暫存地點、環境要求、
            與料架的充分使用、庫存表席詳細記錄

3.設備-檢測與組裝工具、治具確認 (電壓.氣壓.溫度.濕度正常) 

4.作業指導書SOP、樣品需客戶簽認:日期時間 (Golden Sample)

5.教育訓練-職前、機會、定期
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►階段二 生產組裝安排注意事項:

1.個人配備-靜電服、靜電帽、靜電鞋、靜電環、指套、組裝治具、工具。

2.組裝-產品認識、前置加工、靜置時間、防塵保護、包裝程序確認
           開始組裝-首件非常重要 : 工程、品管、製造共同確認。

3.包裝-型號、材料區別、特性、說明書(語文、國別)保證書、維修卡、汲取方式
          、安裝程序、使用注意事項、一級維修週期。

4.包裝要求-包材確認(塑膠袋、紙箱、防震材料)、標籤、封箱方式、出貨方式、
                 散裝、併櫃、貨櫃、空運。

5.製程檢驗-首件、隨機、定時、每小時、終檢、開箱與批量檢驗

6.維修員-前置加工至包裝必須全程了解，隨時維修與糾正線上組裝手法，
               維護產品的良品率在 (99.8 %)以上。

►階段三 管制與獎勵制度建立:

1.品質規格-適度燈光檢測、檢驗與測試標準、不良品的限度樣品

2.製程管理定時或隨機實施-組裝程序、治具、工具(吊掛方式、固定)、正確使用
   、品質重點及產品檢討、工法改進措施、自我檢驗、員工秩序與參與、物流保持順暢。

3.管理者:具備知識、技術、毅力的基本條件。

4.5S/6S 整體環境敦促-整理、整頓、清潔、清掃、教養的習慣。

5.各項表單-詳細記錄並隨時檢視與監督、達到成本控制的原則。

6.員工為企業之根本多于了解、關心及給于必要之鼓勵與協助，激勵員工的敬業精神、合作為第一原則、獎懲辦法清楚、公平、公正。重視工業安全、員工溝通與協調、發揮團隊精神、更享受團隊榮譽。

三、問題分享Q&A 

總結:
優良的產品源自於–合情、合理的管理更需要適度的要求與適量的
壓力，才能完成組裝的最終目的。

 海森驗證為TAF認可實驗室/為職訓局TTQS訓練機構版合格單位，並為經濟部中小企業處終身學習之協訓單位，相關課程可登錄終身學習護照時數。可參考：

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