TPM全面生產管理
P生產管理
TPM是（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，意為“全員生產性保全活動”。1971年首先由日本人宣導提出。它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業領導、生產現場工人以及辦公室人員參加的生產維修、保養體制。TPM的目的是達到設備的最高效益，它以小組活動為基礎，涉及到設備全系統。1989年，TPM被重新定義為廣義的TPM，它是指以建立不斷追求生產效率最高境界的企業體質為目標，透過公司領導到第一線員工全員參與的創新小組改善活動，構築預防管理及生產工序中所有損耗發生的良好機制，最終達成損耗的最小化和效益的最大化。
適合對象：高階主管 、中階主管 、專業人員 、技術人員 、一般職員 、職場新鮮人
| 【課程目的】 | ||||
| 1. 受訓學員可學習到全面生產管理的主要觀念與最關鍵的改善手法 2. 學員可有效的改善工作瓶頸並提升工作績效 3. 可將全面生產管理手法實際運用於工作當中，以持續提升公司與個人競爭力。 4. 跳脫傳統的被動式設備維護模式 5. 深入認識設備維護問題以強化維護意識 6. 建立正確設備管理程序與方法 |
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| 【課程特色】 | ||||
| 1. 可了解全面生產管理方法和流程 2. 可學到有系統且有效的全面生產管理方法 3. 可了解生產現場設備維護不良的原因 4. 提供有效改善生產設備維護之作法 5. 系統化課程及案例講解，讓學員參與互動以提升學習效果 |
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| 【課程大綱】 | ||||
| 1. TPM活動的發展&管理體系 2. 5S及目視管理之概念介紹 3. TPM之八大支柱 4. 零故障之觀念 5. 設備綜合效率 6. 自主保養活動 7. 專業計畫保養 8. 設備點檢 9. 分享與討論－Q&A |
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簡介
僑擎以創新為核心價值，以全面管理為方法，以創新產品服務為目標，同步提升生產品質。
僑擎之服務包含創新、品質及生產、服務、市場及行銷等多方面，將服務由顧客端的需求連結到提供產品服務端廠商，並為客戶提供全面管理系統（TMS，Total Management Sy ... more
