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DMAIC六標準差黑帶培訓

改善生產流程並降低瑕疵與缺陷出現的機率

  六標準差(Six Sigma)是Motorola於1986年時發展與創建,原先是改善與增進生產品質流程的工具與程序,至今已成為商業管理相當重要的理念與技術,目前全球已有相當多的公司成功應用與拓展。六標準差主要是改善生產流程,並降低瑕疵與缺陷出現的機率,可使生產的100 萬個產品中,僅出現3到4個瑕疵,幾乎達到零浪費與零瑕疵的高品質表現。 *可了解六標準差方法和改善流程 *學習到如何辯識及消除浪費 *可學到簡單且有效的實驗設計方

提供機構:

聯合教育訓練中心

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適合對象:大型企業負責人 、中小企業負責人 、高階主管 、中階主管 、專業人員 、技術人員 、轉職者

*六標準差(Six Sigma)是Motorola1986年時發展與創建,原先是改善與增進生產品質流程的工具與程序,至今已成為商業管理相當重要的理念與技術,目前全球已有相當多的公司成功應用與拓展。六標準差主要是改善生產流程,並降低瑕疵與缺陷出現的機率,可使生產的100 萬個產品中,僅出現34個瑕疵,幾乎達到零浪費與零瑕疵的高品質表現。

*六標準差主要有兩種操作方法,DMAIC方法(改善現有流程)與DMADV方法(創造與設計新流程),透過本課程可以完整建立DMAIC的基本架構,以及DMADV的初步探索,也能一覽全球知名公司推動六標準差的成功案例,除了確實習得六標準差的知識理論與操作應用,厚植個人內在能力,亦助於推動組織內的各個方案,提昇公司競爭力。

【目的】

l   本課程將教授實用的六標準差管理工具

l   受訓學員可學習到六標準差的主要觀念與最關鍵的改善手法

l   學員可有效的改善工作瓶頸並提升工作績效

l   可將六標準差實際運用於工作當中以持續地提升公司與個人競爭力。

【特色】

l   可了解六標準差方法和改善流程

l   學習到如何辯識及消除浪費

l   可學到簡單且有效的實驗設計方法

課程對象

l   適合產業:「製造業」、「通信資訊業」、「高科技產業」、「金融業」、「服務業」、「傳統產業」。

l   適合人員:「主管/經理」、「管理師」、「工程師」、「專案領導人」、「資深專業人員」。

備註:六標準差需要公司內中高階層主管直接參與、建置與推廣

 

【課綱】

Define定義

Measure測量

Analyze分析

Improve改善

Control控制

2

2

3

6

2

lSix Sigma Introduction

lProject Definition專案定義與範圍與財務規劃.

lTeam Building

lMinitab簡介

lBasic Statistics

l流程圖

lSix Sigma指標

l資料蒐集與操作型定義

lMSA量測系統分析

l統計進階篇

l製程能力分析

lScreen  Potential Root Causes潛在要因篩選

lC&E Matrix因果關係矩陣

l精實概念與浪費

l圖表分析與方法

l相關與迴歸分析

l中央極限定理

l信賴區間

l假設檢定

l平均值檢定

l變異數檢定

l比例檢定

l卡方檢定

l假設檢定之樣本大小

l單因子變異數分析

lFMEA 失效模式分析

l實驗設計簡介

l單因子實驗

l隨機區集實驗

l全因子實驗 (原理)   

l全因子實驗 (Minitab操作)

l2K因子實驗

l部分因子實驗        

l2K因子與中心點及區集實驗

l田口實驗簡介

l田口實驗直交表

l田口靜態設計

l實驗設計回顧

l反應曲面設計

lSPC Introduction

l計量型管制圖

l計數型管制圖

l控制方法及控制計劃 (控制方法)

l控制方法及控制計劃

lPoka-Yoke

l目視管理

l專案移交行動計畫

l 

學員需自備筆記型電腦,並預裝MINITAB軟體

課程日期:共計15日,120小時。
2018/10/7,10/1410/ 2010/2811/411/1111/1811/2512/212/912/ 1612/232019/1/6 1/13 1/20(時間09:00~18:00

 



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