IATF 16949：2016內部稽核人員實務應用
引導學員熟悉IATF16949國際標準條文之要求，以及了解新產品與新製程設計開發
以企業實務案例解說，進行課程之研討，引導學員熟悉IATF 16949國際標準條文之要求，以及了解新產品與新製程設計開發階段，五大核心預防工具之運用，以期學員具備IATF 16949國際標準條文與五大核心預防工具之認知，並運用於企業內部稽核作業時。
IATF 16949：2016內部稽核人員實務應用訓練班
● 課程介紹
2016年10月，IATF 發布 IATF 16949:2016，規範汽車相關產品的設計/開發、生產、安裝、服務品質系統要求，明確汽車行業內各組織的質量管理體系要求。標準規定，品質管理體系稽核員、製造過程稽核員和産品稽核員應够證實最少具備以下能力：
1. 瞭解汽車稽核過程方法，包括基於風險的思維；
2. 瞭解適用的顧客特定要求；
3. 瞭解IATF 16949 中適用的與稽核範圍有關的要求；
4. 瞭解與稽核範圍有關的適用的核心工具要求；
5. 瞭解如何計劃稽核、實施稽核、以及稽核報告。
● 課程效益
以企業實務案例解說，進行課程之研討，引導學員熟悉IATF 16949國際標準條文之要求，以及了解新產品與新製程設計開發階段，五大核心預防工具之運用，以期學員具備IATF 16949國際標準條文與五大核心預防工具之認知，並運用於企業內部稽核作業時。
● 適合對象
產品企劃、業務、設計、開發、採購、生產管理、品保及製造工程師、課級以上主管以及基層主管人員。
● 課程大綱
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大綱 |
內容 |
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IATF 16949(汽車QMS標準)的概念 |
1.IATF 16949的發展 2.IATF 16949有關的其他標準 3.IATF 16949的架構 4.IATF 16949的基本目標 |
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七大品質管理原則解釋與應用 |
實施七大品質管理的利益與應有行動 |
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顧客導向與過程方法概述 |
1. 章魚圖與烏龜圖涵義與實務運用 核心流程(COP)/管理流程(MP)/支援流程（SP）的定義與績效指標展開建立 |
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IATF 16949標準要求 (第四章節~第十章節)稽核實務重點 |
IATF 16949標準要求(第四章節~第十章節) 稽核實務重點說明與公司作業標準運作要點研討 1. 組織背景 2. 領導統御 3. 規劃 4. 支援 5. 營運作業 6. 績效評估 7. 改善 |
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IATF 16949五大核心工具要領與實務應用: 一、先期產品品質規劃(APQP) |
1.APQP(先期產品品質規劃)定義與目的 2.APQP(先期產品品質規劃)時間表 3.APQP(先期產品品質規劃)程序說明 4.APQP(先期產品品質規劃)參數輸入/出圖表 |
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二、生產零件核准程序(PPAP) |
1.PPAP定義、目的與要求 2.PPAP實施重點 3.PHASE 1 開發初期規劃階段執行內容 4.PHASE 2 開發執行/確認階段執行內容 5.PHASE 3 核准量產階段執行內容 6.量產後品質規劃 |
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三、新版AIAG & VDA FMEA失效模式效應分析 |
1.新版AIAG & VDA FMEA變化摘要說明 2.FMEA的分析方式 3.FMEA 展開流程說明 4.FMEA與管制計劃 |
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四、量測系統分析(MSA) |
1.前言 2.MSA概念 3.量測系統的統計特性 4.定義 5. MSA分析方法流程圖 6. MSA分析手法---計量型儀器 7. MSA分析手法---計數型儀器 8. MSA建議實施步驟 9.MSA限制條件 10.MSA之基本假設 11.MSA實施要領 12.MSA實施時機 |
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五、統計製程管制(SPC) |
1.關鍵的證據 2.製程的變異 3.統計製程管制的目的 4.SPC統計基礎 5.細說管制圖 6.計量值管制圖 7.計數值管制圖 8.管制圖之判讀 9.直方圖 10.製程能力分析 |
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IATF 16949稽核及技巧 |
1.稽核之種類介紹 2.內部稽核條文規範 3.內部稽核之基本觀念 4.內部稽核依據之標準 5.稽核責任 6.內部稽核程序與實務運用 |
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