產品結構、製令與物料需求規劃(MRP)實務-新竹班
產品結構(BOM)、製令(Work order)與物料需求規劃(MRP)實務
本課程藉由實務教學、理論引導、綜合研討及實例演練,有系統探討產品結構用料表 (BOM;Bill Of Material)、製令(Work order) 與物料需求規劃(MRP),使明瞭在製造管理資訊系統的關聯與功能,提昇物管控管物料存量技巧能力,降低原物料庫存、避免資金積壓,庫存空間被侵佔。完整呈現物料需求規劃的制定做法,將能帶領您學會有效作好物料需求管理及規劃。
產品結構(BOM)、製令(Work order)與物料需求規劃(MRP)實務
● 課程說明
在製造管理中,常見產品結構用料表 (BOM;Bill Of Material)、生產途程 (Routing) 與製令(Work order),各個功能為何 ? 尤其是在製造管理資訊系統中彼此的關聯為何 ?許多因未瞭解,致使生管、物管、製造部門及資訊系統等部門人員感到困惑,無法發揮其原始設計實質功能。
首先是物管針對材料製程損耗率,如何額外備料問題,然而材料製程損耗率則需在 BOM維護。料倉如何備料、發料至生產線,生管如何做好生產進度監控 (SFC;Shop Floor Control),生產材料如何扣帳問題 - Back flush (倒沖扣帳),以上則與製令 (Work Order)有關。
另外,製令未發料或已發料或發部份料,而生產線未投入生產或已生產至某一進度,針對各種狀況材料如何處理 ? 製令如何處理 ? 財務部如何處理製造成本 ? 資訊系統部門人員如何 debug ? 實為製造業頭痛而難處理之問題。
物料需求規劃 (MRP; Materials Requirement Planning) 是一種以電腦為基礎的資訊系統設計,用來處理相依需求存貨(如原料、零組件)的訂購與日程安排,並用前置時間資料倒推來決定何時訂購與訂購多少 ? 因此訂購、製造與裝配日期可以安排,使最終項目準時完成,而保持最低存量水準。物料需求規劃是一種技術也是一種哲學,是一種日程安排方法,也是一種存量管制方法。基本上,MRP 為一資訊系統。
● 課程效益
本課程藉由實務教學、理論引導、綜合研討及實例演練,有系統探討產品結構用料表 (BOM;Bill Of Material)、製令(Work order) 與物料需求規劃(MRP),使明瞭在製造管理資訊系統的關聯與功能,提昇物管控管物料存量技巧能力,降低原物料庫存、避免資金積壓,庫存空間被侵佔。完整呈現物料需求規劃的制定做法,將能帶領您學會有效作好物料需求管理及規劃。
另外,使財務部明瞭製令各種狀況,如何處理製造成本;針對製令各種狀況,使資訊系統部門人員明瞭如何 debug。
● 適合對象
本課程特別適合製造業之生管、生產管理、物料管理、資材管理、運籌管理、供應鏈管理、工業工程、製程工程師、製造管理、財務部、製造部門及資訊系統等部門人員研習。
● 課程大綱
1. 產品結構用料表 (BOM;Bill Of Material)
1.1. 從 E-BOM 到 M-BOM
1.2. 可以建 BOM 依製令發料、不可以建 BOM 用領料單領料
1.3. BOM 種類 (階層式BOM、配方式 BOM、Phantom BOM、Cost BOM…)
1.4. BOM 之維護、查詢
1.5. 替代料 (Substitute) 之建立
1.6. 材料製程損耗率在 BOM 之維護
1.7. 工程變更 (EC;Engineering Change) 之處理
1.8. MRP 如何展 BOM
2. 製令又稱工令、工單 (Work Order or Manufacturing Order )
2.1. 製令或工單 (Work Order) 在電腦系統中之主要功能
(1). 發料至生產線
(2). 生產進度監控 (SFC;Shop Floor Control)
(3). Back flush (倒沖扣帳, 扣材料帳)
2.2. 製令種類 (一般製令、重工製令、委外製令)
2.3. 不同種類製令該如何備料 ?
2.4. 生管依據生產排程下製令 (Release Work Order),製令設計應何時發放 ?
2.5. 生管須作製令欠料模擬,以避免停工待料
2.6. 生管針對製令以下各種狀況及訂單異動, 該如何處理製令及材料 ?
(1). 未發料、部份發料、全部發料
(2). 未生產、部份完工、部份生產至中間製程、全部完工
3. 物料需求規劃(MRP;Materials Requirement Planning)
3.1. MRP lead time offset 的主要功能
3.2. MRP 系統作業流程
3.3. MRP 的主要輸入項目
3.4. LLC (最低階碼)的主要功能
3.5. MRP 的展開及計算邏輯
● 課程講師 : 歐陽老師
專長: ERP (企業資源規劃) 系統、生產與作業管理、製造管理、生管、物料管理、呆滯料分析處理、生產排程、重排程(Rescheduling)、存貨控管、產銷協調、供應鏈管理(Supply Chain)、物料需求規劃(MRP)、產能需求規劃(CRP) 、豐田式生產管理、精實生產(Lean)、JIT、製程分析與工廠佈置、同步工程、PLM、MRPII、MPS、生產管理資訊系統。
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