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品質機能展開應用實務

藉由品質機能展開(QFD)工具改善產品設計品質!

  課程介紹: 品質機能展開最初是由日本水野滋博士所開發,其主要目的是為了設計、製造與供應適合消費者的高品質產品。原始構想誕生於1966 年,最早的文獻報告則是由三菱重工在1972 年時提出品質表的相關報告後,QFD 開始受到日、美等國工業發展國家的重視以及推動。 「品質機能展開」是由「品質展開(QD)」與「狹義的-品質機能展開」所構成。品質展開定義為「將顧客的要求轉換成實用特性後,決定完成的設計品質,將此與各機能零件的品質,乃至於各個零件的品質或工程的要素之間的關聯予以有系統的展開」。狹義的品質機能展開則定義為「將形成品質之職能或業務,以目的、手段的系列,按步驟分別向細部展開」。

提供機構:

海森驗證

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適合對象:大型企業負責人 、中小企業負責人 、高階主管 、中階主管 、專業人員 、技術人員 、一般職員 、職場新鮮人 、二度就業者 、轉職者 、創業
*目標:
學習本課程可使學員學習到透過深入分析可以瞭解客戶的關鍵需求,結合外部需求及內部品質工程之相關分析,掌握關鍵輸入變量,進而針對這些關鍵點進行改善、防範與品質把關等,歡迎業界先進踴躍報名參加。

本課程教導學員從市場從顧客端來評估、確保設計生產的產品或服務能符合顧客需求,提高顧客滿意程度。參加課程之學員於返回工作職場後,可將所學運用於下列事項:
1.透過系統化的運作模式、有根據的決定企劃品質、建立完整的
  研發品保體系。
2.將設計的構想確實傳達至製造等下游單位。
3.減少產品初期的品質問題,縮短產品開發時間。
4.減少工程設計變更次數;累積工程技術知識,縮短新進工程師
  學習曲線。
 
*特色:
除了介紹品質機能展開的相關概念外,重點將落實於品質機能展開 的各階段作業活動。從建立品質表的產生開始,進行品質展開。過程可概分為設計階段的展開與生產階段的展開。最後經由經濟性考量與替代性方案進行選擇,並搭配個案的研討與分享。

*課程對象:
研發、行銷、業務、廠長、品保主管與工程師、製造主管與工程師、現場主管與工程師、設備與製程主管與工程師、工廠各功能主管與工程師及對品質領域有興趣之學員
 
*課程大綱與內容:
 
課程大綱
內容
時數
1
.品質機能展開   QFD)概述
1.品質機能展開的起源與想法
2.品質機能展開的目的/好處與效益
3.品質機能展開的定義
0.5
2
.品質機能展開架構與展開
1.品質屋的架構
2.VOC-VOE介面關係
3.QFD展開過程
4.品質機能展開的開始
1
3
.品質機能展開實施六個階段
1.以顧客之用語表達產品之需求
2.列出品質需求之管制特性
3.列出品質要素間之關聯性
4.品質需求和品質特性間之關係矩陣
5.進行品質需求比較衡量
6.決定各品質特性對應規格之重要度
1
4
.品質機能展開範例與演練
1.QFD 案例檢討與應用
2.QFD演練
3.發表
2.5
5
.回顧QFD展開過程
1.製造業之QFD展開模式
2.QFD與同步工程
3.產品生命週期QFD四階段
4.服務業之QFD展開模式
5.QFD的四個階段
6.QFD的優勢
1.5
6
.品質屋與其它工具的關係
1.QFDFMEA
2.QFDTRIZ
 1.5
 
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海森驗證為TAF認可實驗室/為職訓局TTQS訓練機構版合格單位,並為經濟部中小企業處終身學習之協訓單位,相關課程可登錄終身學習護照時數。可參考:

報名方式:點選下方"我要報名"或來電03-3691130 陳小姐報名,謝謝!


開課292

標記

經歷:

現任/曾任: 半導體業品保經理/科技大學兼任講師/多間管顧公司特聘顧問 經歷: 曾任顧問業六標準差黑帶大師、射出成型業高階主管、光電業品保經理、筆電業六標準差黑帶大師、半導體製造業資深生管與製造課長、資深IE工程師

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簡介

TTQS訓練品質評核系統(訓練機構版)合格單位
提供產業相關教育訓練,透過產業交流活動,研發可靠度技術與發展驗證服務,協助產業增加產品價值與提升對客戶的服務效益,定位為產業與認證之間的橋樑,建構專業平台,以幫助產業取得競爭優勢的服務機構。

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