FMEA及FTA故障模式及失效性分析
根據工廠模擬情景，進行改善并完成改善後FMEA更新
提供機構：
適合對象：
FMEA & FTA故障模式及失效性分析的目的在於累積產品及製程設計過程的經驗，將以往曾經發生過的個案進行有系統的整理，以期達到再發防止的目的。在FMEA分析中不僅是完成一張由已知的知識所整理的表單，更重要的是在完成對於產品中高風險項目的改進。
因此本次課程設計兩個重點：
1. D/PFMEA表格製作演練
2. 根據工廠模擬情景，進行改善并完成改善後FMEA更新
課程大綱
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項目
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內容
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時數
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產出
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1.FMEA的由來
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1.1FMEA適用範疇
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1hrs
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FMEA的基本格式
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1.2FMEA的運作
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1.3FMEA的應用
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2.DFMEA設計失效模式分析
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2.1產品系統結構展開
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4hrs
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DFMEA分析表 S/O/D評分表
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2.2失效模式及效應建立
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2.3失效原因分析流程
（如何通過歷史數據及資料收集，定義失效原因）
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2.4偵測與預防建立
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2.5S/O/D及RPN評分標準建立
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2.6DFMEA個案演練及講解（情景模擬個案）
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3.FMEA製程失效模式分析
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3.1製造流程展開
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5hrs
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PFMEA分析表 S/O/D評分表
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3.2失效模式及效應建立
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3.3失效原因分析流程
（如何通過歷史數據及資料收集，定義失效原因）
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3.4偵測與預防建立
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3.5S/O/D及RPN評分標準建立
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3.6PFMEA個案演練及講解（情景模擬個案）
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4.FMEA於新產品研發流程的應用（APQP/NPI）
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1hrs
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NPI流程應用
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5.FMEA於DMAIC中的應用
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1hrs
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DMAIC
個案演練
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課程特色
授課講師37年製造業服務經驗
輔導企業為Dell指定的FMEA標桿學習對象
完整的FMEA應用案例講解
豐富的模擬個案演練,讓學員有效掌握D/PFMEA分析方法
課程對象
品管工程師、研發工程師、製程工程師、製造工程師、專案改善小組人員
報名諮詢
報名方式：1. 點選亞太教育訓練網下方之「我要報名」按鈕進而填寫報名資訊即可。
2. 或電洽：02-27363878 *521 張小姐、02-27363878 *136 黃小姐。
※注意事項※ 為確保您的上課權益，報名後若未收到任何回覆，請來電洽詢方可完成報名
